以下是?JCJ-2集料沖擊試驗儀?的常見故障分類、原因分析及解決方法，綜合維修案例和技術(shù)文檔整理：

一、機械運動故障?

?擺錘回位異常（時快時慢或卡滯）?

?原因?：

緩沖閥油孔堵塞或鋼球與閥座間隙過大（＞0.5mm）；

擺軸銹蝕或灰塵堆積導致摩擦力增大。

?解決?：

清洗緩沖閥內(nèi)部，調(diào)整鋼球間隙至?0.5mm?；

拆卸擺軸軸承，用輕質(zhì)機油清洗后涂抹鐘表油。

?沖擊錘釋放失敗?

?原因?：

掛鉤與阻尼桿間隙過大；

電磁離合器銜鐵無法脫開（花鍵配合不良）。

?解決?：

擰動螺母調(diào)整掛鉤與阻尼桿間隙至匹配位置；

在銜鐵花鍵槽滴注機油，I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο羅經(jīng)理（上海雷韻試驗儀器）用螺絲刀撥動潤滑。

?指針靈敏性差或零點漂移?

?原因?：齒桿滑輪軌道積灰、銹蝕或齒桿壓片過緊。

?解決?：

卸下齒桿清洗軌道，加注鐘表油；

調(diào)松齒桿壓片接觸壓力。

二、試驗精度偏差故障?

?試樣斷口位置偏差（總在兩側(cè)斷裂）?

?原因?：

鉗口未對稱夾緊試樣57；

升降導輪調(diào)節(jié)不正導致上下鉗口不同心。

?解決?：

重新校正鉗口水平度，確保試樣居中夾持；

用百分表測量導輪位置，調(diào)整至力柱垂直對齊。

?沖擊值結(jié)果異常?

?原因?：

落錘高度偏離?380±5mm?標準；

量筒內(nèi)壁磨損或搗實棒變形。

?解決?：

每季度校驗落錘高度，調(diào)整定位螺栓；

更換磨損量筒（標準內(nèi)徑Φ75±1mm）及變形搗實棒。

?三、安全與功能失效故障?

?設(shè)備運行中突然停機?

?原因?：

防護門微動開關(guān)接觸不良I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο羅經(jīng)理（上海雷韻試驗儀器）（安全保護觸發(fā)）；

電路接觸器老化或保險絲熔斷。

?解決?：

清潔防護門開關(guān)觸點，檢查線路導通性；

更換同規(guī)格接觸器或保險絲。

?擺錘撞擊后產(chǎn)生異常沖擊?

?原因?：離合器結(jié)合瞬間碳刷接觸不良。

?解決?：用丙酮擦拭離合器碳刷接觸面，確保導電良好。

?四、預防性維護建議?

?維護項目??操作周期??操作要點?

?運動部件潤滑?每月擺軸、掛鉤涂抹輕質(zhì)潤滑油防銹

?緩沖閥清洗?每季度拆解清除油垢，校準鋼球間隙

?關(guān)鍵尺寸校驗?每季度沖擊錘落高（380±5mm）、量筒內(nèi)徑

?長期存放保護?停機前擺錘降到底部固定，釋放機械應力

?警示?：操作時務必關(guān)閉防護罩，禁止在設(shè)備運行中調(diào)整試樣；更換電氣元件需切斷電源

　　沖擊杯：Ф102×50mm

　　試驗篩：15.0mm、10.0mm、2.50mm

　　圓形斷面的金屬搗實直棒：Ф10×230mm，一端半圓

　　金屬圓筒量具：Ф75±1×50±1mm

　　外形尺寸：400x400x900mm

目的與適用范圍：

粗集料沖擊值試驗用以測定路面用粗集料抗沖擊的性能，以擊碎后小于2.36㎜部分的質(zhì)量百分率表示。

儀具與材料：

1、沖擊試驗儀：形狀及尺寸如圖T0322-1,沖擊錘的質(zhì)量為13.75㎏±0.05㎏。

2、量筒：內(nèi)徑76㎜,內(nèi)高51㎜，壁厚31㎜。

3、沖擊杯：內(nèi)徑102㎜，內(nèi)高50㎜的圓形網(wǎng)筒，內(nèi)側(cè)表面經(jīng)鋼化處理。

4、搗棒：鋼棒，直徑10㎜，長230㎜，一端為半球面。

5、標準篩：2.36㎜、9.5㎜、13.2㎜的方孔篩。

6、天平：稱量1㎏，感量不大于0.1g。

7、其它：小鏟、淺盤、恒溫箱、鋼板、橡膠錘、毛刷等。

試驗準備：

1、將集料通過13.2㎜及9.5㎜的篩，取粒徑為9.5㎜～13.2㎜的部分作為試樣。

2、將試樣在空氣中風干或在溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干后冷卻至室溫，試樣應不少于1㎏。

試驗步驟：

1、用鏟將集料的1／3從量筒上方不超過50㎜處裝入量筒，用搗棒半球形端將集料搗實25次，I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο羅經(jīng)理（上海雷韻試驗儀器）每次搗實應從量筒上方不超過50㎜處自由落下，落點應在集料表面均勻分布。用同樣方法，再裝入1／3集料并搗實，然后再裝人另1／3集料并搗實。3次盛料完成后，用搗棒在容器頂滾動，除去多余的集料，對阻礙棒滾動的集料用手除去，并外加集料填滿空隙。

2、將量筒中盛滿的集料倒于天平中，稱取集料質(zhì)量（m）（準確至0.1g），以此進行試驗。

3、將沖擊試驗儀置于實驗室堅硬地面上并在儀器底座下放置鑄鐵墊塊。

4、將稱好的集料倒入儀器底座上的金屬沖擊杯中，并用搗桿單獨搗實25次，以便壓實。

5、調(diào)整錘擊高度，使沖擊錘在集料表面以上380㎜±5㎜。

6、使錘自由落下連續(xù)錘擊集料15次，每次錘擊間隔不少于1s。第一次錘擊后，對落高不再調(diào)整。

7、篩分和稱量：集料沖擊試驗儀,細集料沖擊試驗儀,沖擊值試驗儀,沖擊試驗儀將杯中擊碎的集料倒至清潔的淺盤上，并用橡膠錘錘擊金屬杯外面，用硬毛刷刷內(nèi)表面，直至集料細顆粒全部落在淺盤上為止。將沖擊試驗后的集料用2.36㎜篩篩分，分別稱取保留在2.36㎜篩上及篩下的石屑質(zhì)最（m1、m2），準確至0.1g。如m1+m2與m之差超過1g，試驗無效。

8、用相同質(zhì)量（m）的試樣，進行第二次平行試驗。